Một hoạt động hàn chuẩn bị quan trọng trước khi hàn nối các thành phần kim loại tấm mỏng là để loại bỏ các nếp nhăn và chỗ phình ra khỏi khu vực hàn và tạo ra một bề mặt ngay cả đối với rò rỉ hàn khớp. Con lăn planishing là một đơn giản, hoạt động không tốn kém và kỹ năng miễn phí. Khi các cạnh tấm kim loại được cho ăn thông qua hai con lăn, một mịn & bề mặt phình miễn phí được tạo ra. Nó làm giảm căng thẳng và mối hàn sẽ mạnh mẽ hơn. Hàn sau khi planishing đảm bảo gần như bằng không rò rỉ từ các khớp.

Shenoy Engg Pvt Ltd, một nhà sản xuất SPM Bangalore dựa, đã phát triển SPM lăn Planishing. Các con lăn dưới cùng là một con lăn điều khiển và nhận được các ổ đĩa từ một đơn vị ổ đĩa VFD kiểm soát. Các đơn vị ổ đĩa bao gồm một động cơ và hộp số giảm sâu. Tốc độ quay bước ít hơn của các con lăn từ 1 RPM 20 RPM. Các con lăn điều khiển được kết nối với các đơn vị ổ đĩa thông qua một trục chính, được cứng nhắc hỗ trợ bởi một cặp vòng bi lăn côn cài sẵn. Các con lăn đầu là một con lăn nhàn rỗi, có 50 mm có thể điều chỉnh lên xuống đột quỵ thông qua một Ø 150 mm xi lanh khí nén (5 thanh / 900 kg). Các cử động cánh tay lên và xuống được hướng dẫn thông qua cách LM dẫn cứng. Các con lăn ổ đĩa hàng đầu cũng được hỗ trợ bởi một đơn vị trục chính riêng biệt và vòng bi tiếp xúc góc. Cả hai ổ đĩa và con lăn điều khiển có thể tháo rời và cứng & mặt đất.

Khi chân chuyển đổi hoạt động được nhấn, bộ đếm thời gian kiểm soát điều khiển con lăn quay bắt đầu; đồng thời các con lăn đầu được đẩy xuống phía con lăn điều khiển. Các cạnh của công việc được đưa qua các con lăn, sau những đường nét công việc cần thiết. Hoàn thành các hoạt động planishing, chuyển đổi chân được phát hành; con lăn đầu thu lại đến vị trí nhà và các con lăn điều khiển dừng quay.

Một hệ thống bôi trơn tự động bôi trơn trượt và xoay bộ phận của máy tại các khoảng thời gian thường xuyên. Một màn hình hiển thị kỹ thuật số được cung cấp trong giao diện điều khiển mà chỉ RPM của các con lăn ổ đĩa. Tất cả các kiểm soát hoạt động khác được cung cấp trong giao diện điều khiển.

SEAM WELD ROLLER PLANISHING MACHINE

Trường hợp nghiên cứu:

Customer’s Requirement:

A client, who has a fabrication shop received an order to make seam welded tubes. The client’s fabrication processes like cutting, rolling and welding were well established. But they did not have a solution to get flat level surface on a weld bead. They approached us for a solution.

Giải pháp của chúng tôi:

We offered a custom made machine to planish the component. This machine was specifically designed and built for this application. The machine has a scissor type arrangement with a hydraulic cylinder actuating the arm. At the end of the arms, hardened roller are mounted to flatten the weld bead on the component. One roller is idler roller, where as the other roller is a driven roller. The driven roller is powered by a 1hp AC induction motor coupled to a worm reduction gearbox. The motor is routed through a variable frequency drive to vary the roller speeds.

Conclusion: